今天為大家分享一下關于膠體磨的安裝及使用方法，話不多說下面讓我們一起來了解一下吧。
 

　　1、聯接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環管，然后接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管系統)和排漏管。
 

　　2、安裝好電力啟動裝置，(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上'紅色警示標志'旋轉方向箭頭相一致順轉。絕對禁止空轉(腔內缺料液)和反轉。
 

　　3、在出廠時，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤間隙處于最佳加工細度間距。調節磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調節盤(刻度盤)上兩手柄'逆時針'擰松，然后'順時針'轉動調節盤，當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為'0'。
 

　　但刻度盤圈上的讀數數字要記住，這個數不是0度而磨盤的間為'0'，再反轉(逆時針)調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。
 

　　調節盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調節盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。
 

　　4、接通冷卻水后，注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環管回流狀態。然后才可啟動膠體磨，待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產，而可空轉式膠體磨亦可免此項。
 

　　5、關機之前，進料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態并馬上投入物料，否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
 

　　6、加工物料注意電機負荷，發現過載要減少投料。
 

　　7、膠體磨在動作中，絕不許關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高而引起泄漏。
 

　　8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業，發現故障及時停機，排除故障后再生產。
 

　　9、膠體磨使用后，應*消毒、清洗機體內部，勿使物料殘留在體內，以免硬質機械粘結而損壞機器。